Kumilevy
Miksi valita meidät?
Rikas kokemus
Vuonna 2002 perustettu Zhejiang Itong New Material Technology Co., Ltd on kiinalainen hi-tech-yritys, joka valmistaa muovilevyjä, joissa on johtava ja antistaattinen ominaisuus kantonauhalle ja alustalle.
Ammattitaitoinen tekninen tiimi
Yli 100 hyvin koulutettua ja taitavaa kuljettajaa, 15 insinööriä ja teknikkoa.
Kattaa laajan alueen
Yrityksen pinta-ala on 16 650 neliömetriä ja tuotantopajarakennusala 25,000neliömetriä.
Laaja tuotevalikoima
Monipuoliset tuotteet, kuten PS, ABS, PC, PP, TPV jne. tarjoavat asiakkaille innovatiivisia ratkaisuja ja ideoita.
Kumilevyt ovat pohjimmiltaan kumista tai kankaasta valmistettuja levyjä, jotka on päällystetty kumilla parantamaan kumilevyn mekaanisia ominaisuuksia, kuten lisäämään vetolujuutta ja vähentämään venymistä.
Arkkikumin edut
Erinomainen kestävyys ja pitkäikäisyys
Arkkikumit ovat tunnettuja erinomaisesta kestävyydestään ja pidennetystä käyttöiästään, joten ne sopivat täydellisesti teollisuusympäristöihin, joissa kimmoisuus on ratkaisevan tärkeää. Niiden kyky kestää kovia olosuhteita, hankausta ja kulumista tarjoaa laajennetun suojan sekä laitteille että pinnoille, mikä vähentää toistuvien vaihtojen tarvetta.
Ylivoimainen iskunkestävyys
Teolliseen toimintaan liittyy usein raskaita koneita ja laitteita, mikä lisää pintojen ja komponenttien iskuvaurioiden riskiä. levykumit toimivat suojana, vaimentaen iskuja ja vähentäen kalliiden vaurioiden riskiä koneille, lattioille ja muille pinnoille, mikä pidentää niiden käyttöikää.
Parannettu liukastumisenesto
Teollisissa ympäristöissä, joissa liukastumis- ja putoamistapahtumat voivat aiheuttaa tuhoisia seurauksia, turvallisuus on äärimmäisen tärkeää. arkkikumissa on kuvioitu pinta, joka tarjoaa erinomaisen pidon ja pidon, mikä vähentää liukastumis- ja putoamisriskiä erityisesti paikoissa, joissa voi roiskua öljyä tai kosteutta.
Tehokas melun ja tärinän vaimennus
Teollisuuden koneet ja laitteet voivat tuottaa merkittävää melua ja tärinää, mikä aiheuttaa epämukavuutta ja mahdollisia terveysriskejä työntekijöille. levykumit toimivat äänen- ja tärinänvaimentimina minimoiden melutasoa ja tärinää luoden mukavamman ja tuottavamman työympäristön.
Kemiallinen ja öljynkestävyys
Teollisuudella, jossa altistuminen kemikaaleille, öljyille ja liuottimille on yleistä, levykumit tarjoavat erinomaisen kestävyyden ja suojaavat syövyttäviä aineita ja epäpuhtauksia vastaan. Tämä kemikaalinkestävyys auttaa estämään laitteiden ja pintojen vaurioitumista ja ylläpitää toiminnan tehokkuutta ja turvallisuutta.
Lämmöneristysominaisuudet
Lämpötilan vaihtelut voivat vaikuttaa teollisiin prosesseihin ja laitteiden suorituskykyyn. levykumilla on erinomaiset lämmöneristysominaisuudet, jotka suojaavat äärimmäisiltä lämpötiloilta ja lämmönjohtavuudesta ja säilyttävät siten laitteiden ja materiaalien eheyden.
Monipuoliset sovellukset
Arkkikumien joustavuus, joka mahdollistaa laajan käyttöalueen monilla teollisuuden aloilla, on yksi niiden tärkeimmistä eduista. arkkikumit tarjoavat lukemattomia räätälöintivaihtoehtoja yksilöllisten vaatimusten täyttämiseksi säiliöiden ja suppiloiden vuorauksesta tiivisteiden valmistus- ja lattiaratkaisuihin.
Helppo asennus ja huolto
Arkkikumit on helppo asentaa ja vaativat vain vähän huoltoa, mikä säästää aikaa ja työvoimakustannuksia teollisissa toimissa. Yksinkertaisten puhdistustoimenpiteiden ja satunnaisten tarkastusten avulla arkkikumit voivat säilyttää suorituskykynsä ja eheytensä pitkiä aikoja, mikä takaa vaivattoman toiminnan.
Ympäristön kestävyys
Kun teollisuus asettaa yhä enemmän kestävän kehityksen etusijalle, arkkikumit tarjoavat ympäristöystävällisen ratkaisun kierrätettävyyden ja vähäisten ympäristövaikutusten ansiosta. Valitsemalla kierrätysmateriaaleista tai luonnonkumista valmistetut levykumit teollisuuslaitokset voivat pienentää hiilijalanjälkeään ja edistää vihreämpää tulevaisuutta.
Kustannustehokkuus
Loppujen lopuksi arkkikumin käyttö teollisissa olosuhteissa osoittautuu taloudellisesti edulliseksi. levykumit antavat korkean tuoton investoinneille, parantavat turvallisuutta, tarvitsevat vähemmän huoltoa ja edistävät yleistä toiminnan tehokkuutta ja kannattavuutta tarjoamalla pitkäkestoisen suojan.
Arkkikumityypit




Luonnonkumilevyt
Niille on tunnusomaista erinomaiset dynaamiset, palautuvat, elastiset ja mekaaniset ominaisuudet. Nämä levyt soveltuvat erinomaisesti käytettäväksi yleisinä tiivistysmateriaaleina. Niitä käytetään markkinoilla laajimmin, koska niitä voidaan käyttää missä tahansa ympäristössä ilman erityisiä vaatimuksia.
EPDM-kumilevyt
Niillä on hyvä kestävyys happoja, emäksiä ja ketoneja vastaan, joten niitä käytetään ulkokäyttöön ja korkean vyöhykkeen ympäristösovelluksiin.
Neopreenikumilevyt
Nämä levyt kestävät hyvin öljytuotteita, öljyä, liekkejä, happoja ja emäksiä. Niitä käytetään teollisissa sovelluksissa korroosiota kestävinä pinnoitteina, pehmusteena ulkoisissa metallikoteloissa sisällön suojaamiseksi, melueristyksenä tehomuuntajaasennuksissa ja muissa sähkösovelluksissa.
Nitriilikumilevyt
Ne on erityisesti suunniteltu kestämään öljyä ja liuotintuotteita, ja siksi niitä käytetään sähkömuuntajien valmistuksessa, tiivistykseen, elintarviketeollisuudessa ja myös erikoissovelluksissa eristeöljyille sähköasennuksiin ja -laitteisiin. Lisäksi niitä käytetään usein laippojen ja vastaavien liitosten välissä, jotka altistetaan nesteen tai ilman paineelle.
Silikonikumilevyt
Niitä käytetään laajalti lääketeollisuudessa, koska ne kestävät korkeita lämpötiloja ja niillä on alhainen läpäisevyys. Lisäksi näillä levyillä on äärimmäinen taipumus kestää sään ikääntymistä, otsonia ja kemikaaleja.
Kangasvahvisteiset kumilevyt
Tämän tyyppiset levyt on valmistettu luonnonkumista tai synteettisestä kumista. Tässä yksi tai useampi kangaskerros on vahvistettu lujuuden saamiseksi korkeaa painetta vastaan. Siksi tämän tyyppisillä kumilevyillä on laaja käyttö korkeapainepisteissä.
Materiaali levykumia
Termoplastiset polymeerit
Nämä ovat polymeerejä, joita käytetään yksinään, eli polystyreeni, polyeteeni, polypropeeni. Niitä on suhteellisen helppo käyttää uudelleen, ja kierrätys voidaan tehdä useita kertoja ilman tarpeetonta vaurioitumista.
Lämpökovettuvat polymeerit
Kertomuovit erottuu nimensä mukaisesti sillä, että ne "kovetuvat" käsiteltäessä ja muodostavat 3-ulotteisen verkoston. Vaikka kestomuoveja voidaan kuvata pitkiksi ohuiksi molekyyleiksi, jotka on asetettu satunnaisella tavalla, mutta ilman kiinteää sidosta molekyylien välillä. Kovetusprosessi muuttaa kertamuovin samanlaisesta tilasta kestomuoviin tilaan, jossa ketjun eri kohdissa muodostuu pysyviä sidoksia joidenkin muiden molekyylien kanssa.
Kumit kumilevyissä
Näitä pidetään tietyntyyppisinä termosetteinä eri suhteissa. Ennen kuin ne on vulkanoitu, materiaali on enimmäkseen termoplastista, koska se voidaan muotoilla fyysisesti uudelleen menettämättä suurinta osaa ominaisuuksistaan. Vulkanointia kuvataan samalla tavalla molekyylien silloittumisena, mutta devulkanointiprosessia ei ole vielä löydetty. Koska kumiteollisuudessa on monia tuntemattomia erityispiirteitä, suurin osa huomiosta on kiinnitetty kierrätysongelmaan. Tuotteen kaksi muotoa ovat Reclaim ja Marketed-Crumb. Devulkanoinnin ongelma on kuitenkin edelleen tuntematon ja ratkaisematon.
Ainesosien yhdistäminen
Eri polymeerien erityiset optimaaliset ominaisuudet saadaan vain sekoittamalla sekä mineraalitäyteaineita että muita polymeerejä. Laaja valikoima ominaisuuksia voidaan siten saavuttaa lisäämällä joukko erilaisia seostusaineosia. Tämä pätee enimmäkseen kumeihin, mukaan lukien kertamuoviin, ja PVC:hen, joka kuuluu kestomuovien luokkaan.
Levykumin levitys
Lattia- ja kattosovellukset ovat alan suosituimpia levykumien käyttökohteita. Kumi kestää hyvin aineita, kuten öljyä ja öljyä, ultraviolettivaloja ja hapettavia elementtejä. Lisäksi se pystyy säilyttämään joustavuuden myös kylmissä lämpötiloissa. Se on joustava ja tekee siitä jopa sopivan erilaisiin iskunvaimentimiin ja erikoiskoneiden kiinnityksiin, jotka on suunniteltu vähentämään tärinää.
Erityyppisiä levykumeja käytetään lukuisiin tarkoituksiin esimerkiksi teollisuusrakennuksissa, maatalouskoneissa ja alkuperäisten laitevalmistajien osissa. Niitä käytetään myös kaupallisissa ja asuinkäytössä varastotiloissa, kuntosaleissa, tanssistudioissa, autotalleissa, suihkualtaiden alla, viemäröintijärjestelmissä, pesukone- ja kuivausastioissa, säänpoistossa ja monissa muissa rakennus- ja saneerauskohteissa.
Arkkikumia käytetään kaikilla teollisuudenaloilla, oli se sitten tieteellinen tai muu. Siitä huolimatta sitä käytetään jalkineissa, lääketieteessä, tekniikassa, rautateillä, autoteollisuudessa, puolustuksessa, ilmailussa, merellä ja monissa muissa. Niitä voidaan käyttää esimerkiksi rautateiden säiliövaunuina ja varastosäiliöiden vuorauksena, lattiamattojen, tiivisteiden, laakeripehmusteiden, hevostallin mattojen, hiekkapuhallus- ja ortopedisten jalkineiden tai muun tyyppisten verhojen valmistukseen, jotka kestävät intensiivisiä työolosuhteita. Tällaiset lakanat voidaan laittaa jopa suihkupäiden alle ja pesutilojen ulkopuolelle liukastumisen tai kompastumisen estämiseksi.
Arkkikumien yleistyessä niiden kysyntä kasvaa nyt ja lähitulevaisuudessa yhä enemmän. Ennen kaikkea levykumit ovat kustannustehokkaampia verrattuna markkinoilla oleviin korvikkeisiinsa. Kumin kyky yhdistyä helposti muiden tuotteiden kanssa ja sen kustannustehokkuus tekee siitä teollisuusmarkkinoiden suosituimman tuotteen.
Erilaisia näkökohtia arkkikumien valmistuksessa käytettävän materiaalin valinnassa
Paksuus
Levyn paksuus on erittäin tärkeä riippuen siitä, mihin sitä tarvitaan. Esimerkiksi tiiviste- ja öljytiivistettä valittaessa on erittäin tärkeää, että levy on paksu.
Lämpötila
Kumilevy altistuu tietyille lämpötiloille; näillä lämpötiloilla on eniten merkitystä. Jos lämpötila on liian korkea, jotta kumi ei kestä, se sulaa. Päinvastoin, jos lämpötilat ovat pienempiä kuin sen vähimmäistoleranssikapasiteetti, kumi alkaa halkeilla.
Kulutuskestävyys
Kumin kestävyys hankausta, naarmuuntumista tai eroosiota vastaan tulee ottaa huomioon.
Otsoni- ja UV-kestävyys
Otsonille ja UV-säteilylle altistuessaan monet kumit hajoavat, mikä on tarkistettava.
Öljynkestävyys
Kumiin vaikuttavat yleensä nesteet, kuten öljy, joten kumilevytyyppiä valittaessa on otettava huomioon niiden ominaisuus kestää öljyä.
Vastustuskyky happoa vastaan
Kaikki kumi ei kestä happoja. Jos aiot käyttää kumia happamissa ympäristöissä, Vitron on yksi yksinkertaisimmista vaihtoehdoista.
Kovuus
Elastomeerien kemiallinen rakenne tarjoaa luontaisen kovuuden, jota voidaan muuttaa. Parannettu kovuus mitataan sitten durometrillä (Duro) Shore-asteikolla. Kumin kovuuden tarkistaminen ennen sen valintaa tulee tehdä erityisesti tiivistystarkoituksiin. Esimerkiksi Shore A:ta käytetään kumeille, jotka ovat pehmeitä tai keskikovaa. Kiinteän kumin kovuus on 40 duro, ja se on lyijykynän pyyhekumia. Sitä vastoin kovempi kumi, kuten tavallisesti jääkiekon kiekoissa käytetty kumi, sisältää 90 duro-kovuutta.
Vetolujuus
Vetolujuus on voima, joka tarvitaan kumikappaleen repimiseen, kunnes se rikkoutuu. Sitä kutsutaan myös lopulliseksi vetolujuudeksi, ja se mitataan megapascaleina tai paunaina neliötuumaa kohti (psi) standardin ASTM D412 mukaisesti. Vetolujuus on tärkeä tekijä suunnittelijoille ja ostajille, koska se korostaa kumin maksimaalisesta venymisestä johtuvaa vikakohtaa.
Vetomoduuli
Vetomoduuli on jännitys tai voima, joka tarvitaan muodostamaan venymä tai venymä kuminäytteessä. Se saattaa kuulostaa samalta kuin vetolujuus, mutta ominaisuudet ovat hyvin erilaisia. Kovalla kumilla on korkeampi vetomoduuli, minkä ansiosta se on joustavampi. Se on ekstruusiota kestävä.
Pidentymä
Tunnetaan prosentuaalisena lisäyksenä tai venymänä kuminäytteen alkuperäisessä pituudessa jännityksen tai vetovoiman avulla. Jotkut elastomeerit pyrkivät venymään enemmän kuin toiset. Esimerkiksi luonnonkumi voi venyä jopa 700 % ennen kuin se saavuttaa lopullisen venymän, ja sitten se rikkoutuu. Fluorielastomeerit kestävät kuitenkin vain 300 % venymän.
Puristussetti
Puristussarja on määrä, jossa elastomeeri kieltäytyy palaamasta alkuperäiseen paksuuteensa puristuskuorman vapauttamisen jälkeen. Kumitiivisteen peräkkäinen puristaminen ajan myötä johtaa jännityksen rentoutumisen etenemiseen. Puristussarja on lopputulos tiivistysvoiman jatkuvasta laskusta.
Tietty painovoima
Onko materiaalin painon suhde saman tilavuuden vesimäärään tietyssä lämpötilassa. Tämän ominaisuuden ansiosta kemistien on helppo tunnistaa yhdisteet. Teknisten ostajien ja osien suunnittelijoiden on ensiarvoisen tärkeää tiedostaa, että kumi, jolla on pieni ominaispaino, tuottaa enemmän neliötuumaa varastokiloa kohden. Vertailun vuoksi korkeamman ominaispainon omaavilla tuotteilla on enemmän etuja muovauksen sakeuden suhteen.
Kulutuskestävyys
Onko kumin hankauskestävyys hankausta tai raapimista vastaan. Kulutusta kestävää kumia voidaan käyttää teollisissa sovelluksissa, kuten pumpuissa, jotka käsittelevät lietteitä ja kuljetinhihnoja, jotka siirtävät hiiltä.
Arkkikumin valmistusprosessit
Kumilevyjen muovaus
Muovaus on prosessi, jossa yhdiste muodostetaan tiettyyn muotoon muotin avulla. Tämä on tyypillisesti halvempi menetelmä kehittyneemmille tuotteille. Koska pienempää materiaalia voidaan toimittaa ja tuotteet voidaan valmistaa tilauksesta, tämä pienentää muuten kalliiden kumituotteiden kokonaiskustannuksia. Siitä huolimatta se ei ole yhtä suosittu kuin suulakepuristusmenetelmä
Kumilevyjen suulakepuristus
Ekstruusio alkaa vulkanoimattoman yhdisteen laittamisesta ekstruuderiin. Kun se on ekstruuderin sisällä, se siirretään väriaineeseen, joka on erikoistunut valmistustyökalu, jota käytetään kumin muovaamiseen. Kun yhdiste saavuttaa väriaineen, prosessin paine pakottaa sen ekstruuderin aukon läpi. Sitten suulakepuristettu tuote on vulkanoitava ennen kuin sitä voidaan pitää käyttökelpoisena. On tärkeää muistaa, että kaikissa kumiyhdisteissä tulee olla "kovetuspaketti", joka on jo sekoitettu ennen vulkanointia.
Kumilevyjen lateksikasto
Lateksikasto tapahtuu, kun ohutseinäiset muotit kastetaan lateksiseoksiin ja poistetaan sitten hitaasti. Kastetun tuotteen paksuutta voidaan helposti lisätä kastamalla tuote uudelleen lateksiseokseen. Kastoprosessin jälkeen lopputulos viimeistellään vulkanoinnilla. Valmiista kastetusta tuotteesta riippuen voidaan tarvita myös jälkikäsittelyjä. Voidaan tehdä patentoitu kastomenetelmä optimaalisen kokonaistuotteen saavuttamiseksi vaaditun lopputuotteen valmistamiseksi.
Kumilevyjen kalanterointi
Viimeisintä suosituinta valmistusprosessia kutsutaan kalenteriksi, joka toimii pakottamalla pehmentynyt materiaali vastakkaiseen suuntaan pyörivien telojen keskelle. Telat tiivistävät materiaalia ja siksi tuotteen kokonaispaksuus määräytyy sylinterien välisen rakoetäisyyden mukaan, jota voidaan säätää eri tuotepaksuuksille. Kun materiaali kulkee jäähdytystelojen läpi, se vulkanoituu. Kalenteroinnin etuja ovat muun muassa tuotteen paksuuden hallinta ja kyky valmistaa osia, jotka ovat ohuempia ja leveämpiä kuin prosessiekstruusiolla.
Kumilevyjen liittäminen
Kumilevyt voidaan liittää sylinteriksi suojaholkkien muodostamiseksi tai leikata pituudeksi tai liittää kartiomaiseksi profiiliksi meriteollisuudelle tarkoitettujen tuotteiden, kuten maston saappaiden, valmistamiseksi. Käytetään kahta menetelmää: liimaa tai ei. Ensimmäisenä voidaan sanoa, että saatavilla on erittäin hyviä liimoja, jotka tarjoavat vahvan sidoksen sekä kumi-kumiin että joihinkin muihin materiaaleihin. Kysymys kuuluu, miksi harkitsisit liitoksen vulkanointia sen sijaan, että se yksinkertaisesti liimattaisiin? Vastaus löytyy ympäristöstä ja käyttötavoista; liimaliitokset eivät itse asiassa kestä aggressiivisia paineita ja lämpötiloja; ne hajoavat joutuessaan kosketuksiin tiettyjen kemikaalien kanssa eivätkä ole aina vedenpitäviä. Vulkanoidut liitokset voivat tarjota paremman esteettisen viimeistelyn.
Kumilevyjen ominaisuudet ja ominaisuudet
Lämpötilankestävyys
Kumilevyn tulee kestää korkein ja alhaisin lämpötila, joka vastaa käyttötarkoitustasi menettämättä fysikaalisia ja mekaanisia ominaisuuksiaan. Erityyppisillä kumilla on vaihtelevat lämpötilankestoominaisuudet, joten on tärkeää valita oikea. Tarkemmin sanottuna silikonilla ja Vitonilla on korkein lämpötila-alue ( +200 astetta C), neopreenilla, nitriilillä ja Epdm:llä on keskitaso (jopa +120 aste C) ja luonnollisella, SBR:llä on alhaisin ( enintään 90 °C).
Kemiallinen resistanssi
Arkkikumin tulee kestää kemikaaleja, joiden kanssa se joutuu kosketuksiin sovelluksessasi. Eri tyyppisillä levykumilla on erilaiset kemialliset kestävyysominaisuudet, joten on tärkeää valita sellainen, joka kestää tiettyjä kemikaaleja, joiden kanssa työskentelet.
Mekaaniset ominaisuudet
Arkkikumilla tulee olla tarvittavat mekaaniset ominaisuudet, kuten vetolujuus, venymä ja repäisylujuus, kestämään sovelluksesi fyysiset vaatimukset. Harkitse sovelluksesi vaatimuksia ja valitse levykumi, jolla on sopivat mekaaniset ominaisuudet.
Arkkikumia valittaessa huomioon otettavat tekijät
Hakemuksen vaatimus
Ota huomioon sovelluksesi erityisvaatimukset, kuten lämpötila-alue, kemiallinen altistuminen ja mekaaniset vaatimukset. Valitse kumilevy, joka täyttää nämä vaatimukset varmistaaksesi optimaalisen suorituskyvyn ja pitkän käyttöiän.
Materiaalien yhteensopivuus
Varmista, että valitsemasi kumilevy on yhteensopiva materiaalien kanssa, joiden kanssa se joutuu kosketuksiin sovelluksessasi. Jotkut kemikaalit tai aineet voivat hajottaa tietyntyyppisiä kumilevyjä, joten on tärkeää valita yhteensopiva materiaali.
Säännösten noudattaminen
Toimialastasi ja sovelluksestasi riippuen tiettyjä säännöksiä voi olla noudatettava. Varmista, että valitsemasi kumilevy on asiaankuuluvien alan standardien ja määräysten mukainen.
Kumin oikea säilytys ja huolto
Kumin oikea varastointi ja huolto ovat ratkaisevan tärkeitä sen pitkäikäisyyden ja suorituskyvyn varmistamiseksi. Tässä on joitain vinkkejä, jotka kannattaa pitää mielessä:
Varastointiolosuhteet
Säilytä arkkikumia viileässä, kuivassa ja hyvin ilmastoidussa tilassa poissa suorasta auringonvalosta, lämmönlähteistä ja otsonia muodostavista laitteista. Vältä kosketusta kemikaalien, öljyjen ja liuottimien kanssa, jotka voivat heikentää kumia.
Puhdistus ja huolto
Puhdista arkkikumi säännöllisesti miedolla saippualla ja vedellä lian, roskien ja epäpuhtauksien poistamiseksi. Vältä käyttämästä vahvoja kemikaaleja tai hankaavia puhdistusaineita, jotka voivat vahingoittaa kumia.
Tarkastus ja vaihto
Tarkista ajoittain arkkikumi vaurioiden, kuten halkeamien, repeytymien tai vaurioiden varalta. Vaihda vaurioituneet tai kuluneet kumilevyt jatkuvan toiminnan ja turvallisuuden varmistamiseksi.
Turvallisuusohjeet työskennellessäsi arkkikumin kanssa
Kumin kanssa työskentely edellyttää asianmukaisten turvatoimenpiteiden toteuttamista onnettomuuksien tai loukkaantumisten riskin minimoimiseksi. Tässä on joitain tärkeitä turvallisuustoimenpiteitä, joita on noudatettava:
Henkilökohtaiset suojavarusteet (PPE)
Käytä asianmukaisia henkilönsuojaimia, kuten käsineitä, suojalaseja ja suojavaatetusta, kun käsittelet arkkikumia. Tämä auttaa suojaamaan mahdollisilta vaaroilta, kuten kemikaalialtistukselta tai fyysisiltä vammoilta.
Oikea käsittely ja säilytys
Noudata asianmukaisia käsittely- ja säilytysmenetelmiä tarpeettoman rasituksen ja onnettomuuksien välttämiseksi. Käytä asianmukaisia nostolaitteita käsitellessäsi suuria tai raskaita kumilevyjä ja säilytä niitä turvallisesti ja järjestelmällisesti. Kumilevyt tulee aina säilyttää kosteudenpitävissä tiloissa.
Koulutus ja koulutus
Tarjoa riittävä koulutus ja koulutus arkkikumia käsitteleville työntekijöille. Varmista, että he ovat tietoisia mahdollisista vaaroista, turvallisista käsittelytekniikoista ja hätätoimenpiteistä, joita on noudatettava onnettomuustapauksissa.
Tehtaamme
Vuonna 2002 perustettu Zhejiang Itong New Material Technology Co., Ltd on kiinalainen hi-tech-yritys, joka valmistaa muovilevyjä, joissa on johtava ja antistaattinen ominaisuus kantonauhalle ja alustalle. Tähän mennessä Yitong omistaa Kiinan markkinajohtajan elektronisten pakkausmateriaalien markkinoilla ja sillä on kokonaan omistama tytäryhtiö Zhejiang Imin new Material Technology Co, Ltd. Monipuoliset tuotteet, mukaan lukien PS, ABS, PC, PP, TPV jne. tarjoavat asiakkaille innovatiivisia ratkaisuja ja ideoita. Luotamme siihen, että yitong on nimi, johon voit luottaa käsittelemään elektroniikkapakkauksiasi, autonosien pakkauksiasi ja kosmetiikkapakkauksiasi.

Meidän sertifikaatit
ISO 9001:2015 SERTIFIKAATTI REG NO 15/18Q6114R01
ISO 14001:2015 SERTIFIKAATTI REGNO 15/18E0484R00
OHSAS 18001:2007 SERTIFIKAATTI REGNO 15/18S0485R00

Lopullinen FAQ-opas arkkikumiin
K: Mitkä ovat kumilevyjen edut?
K: Mihin käytät kumilevyjä?
K: Mikä kumilevy on paras?
K: Mitkä ovat 5 erilaista kumilevyä?
K: Mikä on kumin hyödyllisin ominaisuus?
K: Mikä on toinen nimi kumilevylle?
K: Mitkä ovat erityyppiset kumilevyt?
K: Kuinka säilytät kumilevyjä?
K: Onko kumilevy kierrätettävä?
K: Mikä on luonnonkumilevy?
K: Aiheuttaako kumilevy lämpöä?
K: Mihin kumia käytetään?
K: Ovatko kumilevyt mitään?
K: Miksi kumi on paras eriste?
K: Mitä tapahtuu kumille pitkän ajan kuluttua?
K: Mikä on kumilevyn merkitys?
K: Mistä kumilevy on valmistettu?
K: Miten levykumi valmistetaan?
K: Mikä on vahvin kumimateriaali?
K: Mikä tekee kumista joustavamman?











